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1、面向非专业人员，无需编程，能让用户自由建表、自定义数据格式，能管理各种数据。无论您想管理什么，建表即可。例如，你想管理客户，那就建客户信息表、订单信息表、资金往来表；你想管理员工，那就建员工信息表、考勤信息表、薪资信息表......等，每个表的字段可自由设置。
2、不仅支持电脑访问，而且支持手机、iPad直接访问，无论何时何地都能录数据、查数据。
3、支持多用户同时访问，具有完善的权限，各类人员的增删改及查看权均可详细控制。
4、具有自动提醒功能，能自动发送email通知、手机短信、系统内部短信，可用于生日提醒、到货通知、订单通知等。
5、支持excel数据的导入导出，现有的客户资料无需再次输入，可直接导入到本系统中；系统中的数据也可再次导出成 Excel、Word文档。
该平台既可下载试用，也可直接在线试用。你可以先弄最简单的、最紧迫的几个表，避免一上来就弄得太复杂，熟练之后，再逐步扩展至其他管理。
希望对你有帮助。
什么是服装模板？对服装工厂有什么用？
服装样板图及制作方法
服装样板图及制作方法参考如下:
我们都知道,一件美丽时尚的衣服诞生,背后总有一个极具天赋与才华的服装设计师。通常服装公司接到订单后,会提供图纸样或者参考实样,让工厂制作款式样,以便让设计师观察设计出来的款式效果。
那么制作服装样板的步骤大致如下:
1、款式规格等客户资料的审核
在制作样板之前首先要对客户的款式、规格等进行全面的审核,认真查看客户的规格单。了解各部位的具体规格和公差规定,准确掌握产品的款式、造型和内在结构特点。
2、掌握工艺特点和生产顺序
掌握产品的构成形式,各部位部件的缝制、锁钉、整烫等工艺要点及顺序。因为样板制作特别是小样板的制作与生产工艺、顺序有极大的关系。因此凡是与样板制作有关的情况,都应掌握。
3、掌握面辅料的质地与性能
服装原料有多种多样,各种原料的性能、质地也有所不同,必须掌握面辅料的成分、缩水率、耐温等情况,以便打制样板时做出相应的调整。
4、确定样板规格
样板规格的确定是制作样板的重要工序.根据客户提供的成品规格,加上面辅料的缩率,即可得到样板规格,这项工作必须仔细,逐个部位地计算、检查,使样板准确无误。
5、样板及样衣制作
以上这些工作做好以后,就可以正式打确认样,如果有大(L)、中(M)、小(S)码,则一般打中码。即中间规格的样板。除客户有明确要求以外,一般确认样是打制三件,其中两件给客户,一件留厂存档。而且三件必须完全一致。
6、资料收集、样板存档
确认样板做好后,必须将面辅料的耗用情况详细地记录下来,出现的问题及处理方法也应及时记录下来,为制定必要的生产技术管理、质量管理提供可靠的依据。
服装样板图和效果图的区别是什么？服装款式图是类似于手绘之类的将衣服的样式画出来,但是没有颜色,看不出穿在身上的效果,也没有漂亮的颜色装饰;
服装效果图有美丽的颜色,还有穿在身上的样式;
效果图比较的真实,贴近现实。
下面两张图,自己对比下吧
如何设计衣服欣赏如何设计衣服欣赏。设计衣服的时候,对应到的就是,我们的服装设计是一个比较专业的工作。衣服设计中的处理也十分必要。比如服装,衣服和衣服,相辅相成。服装设计是设计的重中之重。一般来说设计以整幅为主。然而,中不可能出现某些商品的标志。一般情况下,中的商品应该是统一的,这样顾客就可以一眼看到他们所销售的衣服。如果是鞋子,要设计一个合适的鞋盒作为宣传点。然后把宣传的上传到店铺里,让顾客看到,或者把鞋子拿到手机上拍到网上。然后把衣服放在顾客手里,这样设计出来的衣服就不会因为衣服太薄而失去了原本很有特色的一面。
服装厂跟单是怎么样做的？
服装模板是一种缝纫工艺，利用自动化设备在有机胶板上按需要的尺寸开槽，在车缝设备上改装相对应的压脚针板，牙齿等工具，实现按照模具开槽轨迹进行车缝的一种技术。
服装模板是现今服装生产最先进的工艺之一，将复杂工序简单化、标准化，提升效率，降低品质不良率，提高品质及生产时间的稳定性，减少对高技能人员的依赖程度
使用服装模板生产有以下几大优点：
1、 解决招工难，招熟练工更难的问题。
2、 提高产品品质，同时节约生产时间。
3、 提供准确的的生产计划，合理安排生产进度。
4、 减少生产环节配套人员，节约生产成本。
5、 改善作业方法，稳定品质，对款式的变化迅速做出准确前期评估。
6、 拥有更高品质客户群。
7、 降低成本，提高利润。
扩展资料：
发展概况：
中国改革开放以后，服装模版技术随着中外合资企业进入中国服装企业，由于成本和模版技术问题，开始也只是很小一部分应用。到二十世纪末，中国改革开放的深入，一些新型的技术、新型材料、自动化科技设备开始出现在各行各业。
进入2000年以后，服装行业的劳工、原材料等各项成本直线上升，加剧了服装企业对自动化、数字化、智能化生产的需求。服装CAD、CAM解决了服装制作生产前的智能自动化。同时引发了服装模版技术从业者对服装车缝自动化生产的思考与研发。
在2003年组建了模版研发项目组团队远赴德国、日本学习模版技术、JIT生产、管理系统等，通过近十年不断的研发服装模版技术与服装模版自动化缝制设备，以及新型的生产管理系统相结合。模版缝制生产应用率在80%左右。在十年后的今天当企业很多面临生存问题的时候，联亚公司却因为当初的未雨绸缪，换来今天的从容。
服装模版应用随着技术成熟度日益提高在2004年向广东以外的福建、浙江、江苏等服装比较密集之地蔓延，它的价值开始得到很多服装企业的肯定和青睐。
百度百科-服装模板
一、前期跟单
1、阅订单资料
服装接到订单资料后，仔细查看资料是否完整准确。订单资料是跟单员跟进订单的唯一依据，只有完整的资料才能确保跟单的跟进工作。
核对分析资料的具体内容：
a)资料是否完整
b)文字描述是否与款式图一
c)确认面、辅料
d)查看绣印花等其他设计要素
e)了解客户特殊要求
2、制作办单，查办，寄办。
跟单研究订单资料，制作出办单，列出所需的面辅料并配好，交给板房打纸样及做办，做好办后交洗水部洗水，洗回后交板房做后整及查验，技术部核查OK后寄给客户批核。
同时根据办房报用料，整理出用料成本表一式二份，一份给跟单员，一份留底用于成本核算及订购物料作准备。
a)初办：目的是让客户确认服装的款式造型是否准确、设计风格是否一致，缝制工艺是否达到要求等。生产办可以使用代用面料制作。生产办的数量根据客户的需求而定。
b)大货办：是订单生产前客户最后一次确认的样衣，因此大货办制作的要求比较高，需要用订单中的面、辅料，要求制作的规格全色全码。大货办得到客户的确认后才能进入大货的生产。
c)样办检验细则：主要检验样衣的面辅料材质和颜色、核对款式。检验尺寸规格和包装等。
成品服装的各部分的规格范围必须符合客户的要求的公差范围，款式造型必须依照工艺文件中的款式图和款式描述来逐一核对，缝制工艺的检验。
3、定购大货面、辅料，报价、检验
跟单依照客的定单数量及客提供的资料，计算清楚各物料的用量，并跟进客户直接提供的面，及物料尽快上厂。
香港供料时，跟单向客户索取价格，输进XXXX系统；[没有使用系统的自己打单]
除客户供料外，其他物料原则上由采购部统一采购，跟单员将详细资料交采购部门，由采购部门进行大货面辅料采购。
但某些物料由于货期紧等原因，将由跟单自己采购。
跟单自采购物料，选定、联系供应商，将价格输进系统，打出采购单，交给供应商，告知数量、交货期。
跟单将所有物料的价格输进系统，计算出总价，交组长及总经理批核，通过后，方可进行生产。
大货布料及物料回厂后，大货布由仓库验布员验布，提供验布报告，并需给一份给客。跟单员根据验布报告进行跟进，同时剪疋头布和缩水布。要洗水的要交由洗水部根据客要求去洗水。回厂后由洗水部，分出LOT色办交客批核（有些客户是要求整个布封的疋头布，去批颜色的，并且要求洗前与洗后的，但有些是不用的，根据客人的要求来做，并且要留意布的正反面，中边色差，倒顺毛等等）然后根据做办的用料，初步计算该单的用布量，加裁或缩裁交客户确认，跟单员必须在大货生产前整理好制单资料和物料咭，在裁剪之前分发给相关部门。
物料管理控制：必须做一份物料跟进表，进行追踪。每单物料回厂后，清楚地做好明细登记，并核查物料的规格，数量是否正确，要有处理物料质量和数量分配及物料差异，有物控的能力。节约公司成本，并在大货物料发料前列出一份物料发放表，发给仓库及车间，以作为发料，用料参考，不足的物料，负责追补回，保证生产需要。
审批用料及通知开裁：核实大货物料是否跟报给客人的相同，计算用布量，是否够用.如在有多/少的情况下，问客人是否可缩裁/加裁.遇有绣/印花的，需整理好绣印花样办，核对正确后，才可外发.
二、中期跟单
客户批办OK后，接下来生产大货，首先跟生产部排期，标准办样办返厂后，根据客人的评语，要求和样办，制作大货生产单，交技术部审查。
召集工厂管理人员、QC以及客户QC开产前会议。核对工厂的生产工艺单是否与客户标准一致，核对的重点包括：
面、辅料的材质、颜色是否正确；
款式是否正确
注意事项：
生产过程中，将资料交QC，由QC跟进生产质量监控跟进生产进度，及时做好客户要求与车间生产之间的协调和沟通，遇有客更改资料，需在第一时间传达到相关部门，并要保持资料的最新版本，做好签收记录。
发现在未能达到生产计划要求的情况，反映给上级部门，以督促解决，并了解和部门的生产实情，以求完成预定的任务，保证货期和质量.
大货因客观问题需要延期，必需写出廷期原因及廷期后的交货期，与客户商讨，要求尽快回复，需客人出邮件/书面签回。
成品洗水时，必须要车间尽快做几件去洗水，以了解尺寸及洗水效果，同时给客人批核洗水颜色是否OK，确定接受后，方可洗大货。
当成品在总查后发现有太多次品需每件查看，如有轻微的次品挑出可给走货，严重的属于哪个部门的责任去追查该部门的当事人，通知生产厂长。
三、后期跟单
核查包装办：大货包装前，核查包装的第一件包装办，确保物料齐备及包装方法正确后，方可进行包装，如有客要求要批核后再进行大货包装，就需提前包装一件样办给客去批办。
积极准备及配合客户初查，中查，尾查的查货，并且将客户查货信息反馈到各部门。
生产成品后按客要求挑船头办或收货办给客户，目的是让客户预先了解大货的生产情况和订单质量，样办的数量根据客人的要求而定。
并需走货前一星期做好商检资料交报关员做商检，商检需要什么资料，要问明报关员后提供。
客验货合格后，核实走货数量，整理装箱单及出货通知书，并向相关部门汇报可以安排出货。
资料整理及保存：出货后，整理并保存好有关的生产资料及标准样办，遇有次布及不合格的物料，整理好数据资料报客，以安排退回给客户，修正生产中的不足之处，以免翻单时不清楚。
注：很多问题都不是一成不变的，每个订单都有不同的做法，应根据实际的情况及客人要求来.
关于“服装客户资料表模板怎么做的”这个话题的介绍，今天小编就给大家分享完了，如果对你有所帮助请保持对本站的关注！
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