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很多了，我说点大概的吧。如，布料和辅料，布料就不用我说了，辅料要看你的服装需要什么效果，如：钮扣、纸朴、拉链、里布（袋布）、你需要的颜色的线，如果你想做得时尚点，你得买些如：各式花样的铁扣或胶扣、蕾丝花边料或棉花边料、丝带等数不胜数。
工具有：剪刀、熨斗、平车、锁边车、冚车等
一件衣服需要哪些劳动
服装厂仓库管理工作职责：
1、仓库管理的工作职责是保存物料的储存工作，及时供应生产所需的原料。对物料进行检验、收料、发料、存储、入账、盘点，以及呆废料的处理等内容。物料仓库主要指面料仓库、辅料仓库、机物料仓库。
2、仓库管理的收料工作在于检查采购物料的数量和品质。仓库员检验和清点送来物料的种类和合格品数量，填写入库单，发生数量不足和品质不合格时，通知供销科补足或更换，每种物料存放在固的地方，便于清点和发料。物料入库价格先按估价入库，等发票来后再红字冲销。
3、仓库管理的发料工作主要是为生产提供原辅料和机物料。使用部门填写领料单后才能从仓库领取物料。仓管员根据领料单所填数量分发物料。物料的出库价格按照入库价格的移动加权平均计算得出。
4、仓管员要定期做好盘点工作。计算仓库内现有的物料种类与数量，掌握和明了库存的实际情况，作为采购或进货的参考。物料经盘点后，若发生实际库存数量与账面结存数量不符，除追查差异的原因外，还要编制盘点损溢单，经审批后调整账面数字，使之与实际数字相符。
5、仓管员要做好物料出入库的日报和月结存表，以供相关部门使用。
扩展资料：
服装厂工作注意事项：
1，一定要了解清楚车间的逃生路线，服装厂一旦发生火灾，易燃衣服，不知道逃生路线，后果可想而知。
2，一定要戴上口罩头巾，服装厂可能看似干净，其实衣服是非常的脏的，可能你肉眼看不怎么清楚，但是空气中，衣服上到处都是异物线毛灰尘啊。
3，一定要在屁股下面垫上坐垫，服装厂坐着工作时间那么长，时间长凳子冷尤其是冬天，得痔疮，便秘的可能性非常的大。
4，服装厂工作缝制，锁扣子什么的都用到机器，一定要注意人身安全，针尖断崩到眼里，手被机器伤害，所以一定要用护目镜，护手器，另外工作一定要认真，不要走神。
5，一定不要在服装厂里吸烟，一旦自己引发火灾，后果不堪设想，责任自己承担不了的。
衣服是怎样生产出来的
衣服的生产基本工艺流程包括面料、辅料进厂检验、裁剪、LOGO制作、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验，衣服除了正常检验外，还需发市纤维所进行各项指标检测，检测合格方可包装入库发货、包装入库等工序。
1：面料、辅料物料进厂检验
面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制服装成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
2：技术准备
技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。
3:衣服裁剪
之前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则，LOGO制作，有多种加工方法，如绣字，丝网印，热转印，织标等。
4：锁眼钉扣
一般服装生产中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。
5：整烫
服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。
6：服装成衣检验，包装成衣
检验是服装进入销售市场的最后一道工序，因而在服装生产过程中，起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面，因而，成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。
扩展资料:
服装质量辨别:
检查服装的质量，首先应按服装上标出的型号，测量一下衣长、胸围、领大袖长、肩阔以及裤长、臀围、腰围，看尺寸规格是否准确，误差一般应小于1.5%。核对规格后，重点要核查服装的内在质量。方法是目测、尺量、严格核对。最好在试穿时先进行目测。
上衣要从前面、后面、侧面检查。前面，观察衣领的两个尖角是否对称；不要有高低或歪斜现象，应挺括，领围大小合颈，领里不要外露。
口袋位置是否对称，肩胛部位是否宽舒，后叉是否平服，侧面，主要看肩缝是否顺直，衣服、袖子是否圆顺，均匀，不能有凹凸不平或瘪陷的毛病。再看看袖是否前后一致，摆缝是否顺直平服等。
参考资料:百度百科-衣服
纺纱过程：棉花→纱线
1、棉花
2、原棉
3、清棉工序： 除杂、混棉、成卷
4、条卷工序：并合和牵伸，提高小卷中纤维的伸直平等程度，制成规定长度和重量的小卷。
5、精梳工序：进一步清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度，将棉条拉细到一定粗细。
6、并条工序：牵伸拉长抽细，进行混合、成条。
7、粗纱工序：将熟条均匀地牵伸，拉长抽细，将牵伸后的须条加以适当的捻回，使纱条具有一定的强力。
8、络筒工序：牵伸、加捻、卷绕、成型，卷绕和成形，将管纱（线）卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子，清除纱线上部分疵点和杂质，以提高纱线的品质。
9、捻线工序：加捻，用两根或多根单纱，经过并合，加拈制成强力高、结构良好的股线，将加捻后的股线卷绕在筒管上，做成一定大小和形状管线，便于搬运和后工序加工。
10、摇纱工序：将络好筒子的纱（线）按规定长度摇成绞纱（线），便于包装，运输及工序加工等。
11、成包工序
织布过程：纱线→坯布
1、整经浆纱：将原纱(筒子纱)透过纱架转换成经纱(BEAM)的一步过程,分原纱整经、色纱整纱及部份整经三种。浆整经完后的BEAM或染后的BEAM(经轴纱)挂在浆纱机的纱架上，透过浆槽内的浆液→烘干用的锡林→分纱架分层→整合成织布BEAM 。
2、穿综：浆原纱穿过停经片、综丝及钢筘等三样附属配件以便于织造停经片：防止经纱断裂的感应设备之一，配合停经杆即可完成感应。
3、上机：将穿综穿好的轴纱透过上机车的载运，挂在织布机上做成成品胚
成衣：布→服装
1、服装设计:一般来说，大部分大、中型服装厂都有自己的设计师设计服装款式系列。
2、纸样设计:将标准纸样进行放大或缩小的绘图，称“纸样放码"，又称"推档"。
3、缝制工艺:对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试，通过合理的缝合，把各衣片组合成服装的一个工艺处理过程。
4、熨烫工艺:成衣制成后，经过熨烫处理，达到理想的外形，使其造型美观，储运等内容，是整个生产过程中的最后一道工序
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